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我国气动元件的发展(一)

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我国气动元件的发展(一)

发布日期:2017-03-27 作者: 点击:

我国气动元件的发展(一)


    我公司于2003年注册成为有限责任公司,现有厂房面积11000多平方米,固定资产投入4000万元,引进了BS立式加工中心,数控雕刻机,数控车床,数控铣床等先进机械加工设备,达到了机械加工全面数控化的目标。

      我公司为进一步提升公司价值,努力与欧洲知名企业建立各种联系,积极参与他们的产品在中国大陆的本地化过程,成为了欧洲顶尖气动产品诺冠(Norgren)公司的重要供应商;同时也是意大利顶尖气动产品康茂胜(Camozzi)公司的供应商。本公司目前已经能够按照欧洲标准为上述企业提供气动元器件的零部件。通过与国际知名企业资深工程师紧密合作,奠定了企业开发当今世界最尖端的气动产品的基础。公司精于加工制造铝压铸件,铜锻件,拉伸件,冲件,模具等气动元件,适应生产加工材质包括铝,铜,铁,不锈钢,塑料等。

   气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面:维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修,近几年,直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用,从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业,并且正在日益扩大。

    我国的气动工业虽然达到了一定规模与技术水平,但是与国际先进水平相比,差距甚大。我国气动产品产值只占世界总产值的1.3%,仅为美国的1/21,日本的1/15,德国的1/8。这与10多亿人口的大国很不相称。从品种上看,日本一家公司有6500个品种,我国只有它的1/5。产品性能和质量水平的差距也很大。

    由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上,原有传统的气动元件性能正在不断提高,同时陆续开发出适应市场要求的新产品,使气动元件的品种日益增加,其发展趋势主要有以下几个方面:

    体积更小,重量更轻,功耗更低.在电子元件、药品等制造行业中,由于被加工件体积很小,势必限制了气动元件的尺寸,小型化、轻型化是气动元件的第一个发展方向。国外已开发了仅大拇指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。为此,相同外形尺寸的阀,流量已提高2~3.3倍。有一种系列的小型电磁阀,其阀体宽仅10mm,有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2等。

      国外电磁阀的功耗已达0.5W,还将进一步降低,以适应与微电子相结合。气源处理组合件,国内外大多采用了积木式的砌块结构,不仅尺寸紧凑,而且结合、维修都很方便。执行元件的定位精度提高,刚度增加,活塞杆不回转,使用更方便.为了提高气缸的定位精度,附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸,即使供气压力和所负的载荷变化,仍可获得±0.1mm的定位精度。在国际展览会上,各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多,这类气缸由于活塞杆不会回转,应用在主机上时,无须附加导向装置即可保持一定精度。此外还开发了不少带各种导向机构的气缸和气缸滑动组件,例如具有两根导向杆的气缸、双活塞杆双缸筒气缸等。气缸筒外形已不限于圆形、而是方形、米字形或其它形状,在型材上开了导向槽、传感器和开关的安装槽等,让用户安装使用更方便。

    台州东仪机械制造有限公司专注生产气动元器件,因为专注,所以专业,欢迎各位新老客户前来洽谈业务。

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