浅谈我国气动工具行业十大发展趋势（二）

浅谈我国气动工具行业十大发展趋势（二）

    我公司于2003年注册成为有限责任公司，现有厂房面积11000多平方米，固定资产投入4000万元，引进了BS立式加工中心，数控雕刻机，数控车床，数控铣床等先进机械加工设备，达到了机械加工全面数控化的目标。

    我公司为进一步提升公司价值，努力与欧洲知名企业建立各种联系，积极参与他们的产品在中国大陆的本地化过程，成为了欧洲顶尖气动产品诺冠（Norgren）公司的重要供应商；同时也是意大利顶尖气动产品康茂胜（Camozzi）公司的供应商。本公司目前已经能够按照欧洲标准为上述企业提供气动元器件的零部件。通过与国际知名企业资深工程师紧密合作，奠定了企业开发当今世界最尖端的气动产品的基础。公司精于加工制造铝压铸件，铜锻件，拉伸件，冲件，模具等气动元件，适应生产加工材质包括铝，铜，铁，不锈钢，塑料等。

　　　6、安全性

　　  从近期颁布的有关气动的ISO国际标准可知，对进口气动工具元件和系统的安全性要求甚严。ISO4414气动通则中将危险要素分成14类，主要有机械强度、电器、噪声、控制失灵等。ISO国际组织又颁布了ISO18000标准，要求企业建立安全保证体系，将安全问题放在特别重要的议程上。为此，产品开发和系统设计切实考虑安全指标也是气动技术发展的总趋势。对国内企业而言，由于过去的行业标准忽视了安全问题，有必要对已投入市场的产品重新考核和修正。

　　  7、无油、无味、无菌化

　　  人类对环境的要求越来越高，因此无油润滑的气动元件将普及化。还有些特殊行业，如食品、饮料、制药、电子等，对空气的要求更为严格，除无油外，还要求无味、无菌等，这类特殊要求的过滤器将被不断开发。

　　  8、应用新技术、新工艺、新材料

　　  型材挤压、铸件浸渗和模块拼装等技术十多年前在国内已广泛应用。罗百辉秘书长建议，五金工具行业科技人员要特别关注压铸新技术(液压抽芯、真空压铸等)、去毛刺新工艺(爆炸法、电解法等)、压电技术、总线技术，新型软磁材料、透析滤膜应用、密封件技术、超精加工、纳米技术新动向。

　　  9、满足某些行业的特殊要求

　　  在激烈的市场竞争中，为某些行业的特定要求开发专用的气动元件是开拓市场的一个重要方面，各厂都十分关注。国内气动行业近期开发的如铝业专用气缸(耐高温、自锁)，铁路专用气缸(抗震、高可靠性)，铁轨润滑专用气阀(抗低温、自过滤能力)，环保型汽车燃气系统(多介质、性能优良)等。

　　  10、节能、环保、低功耗

　　  节能是企业永久的课题，并将规定在建立ISO14000环保体系标准中。气动元件的低功耗不仅仅为了节能，更主要的是能与微电子技术相结合。功耗0.5W的电磁阀早已商品化,0.4W、0.3W的气阀也已开发,可由PC直接控制。

    台州东仪机械制造有限公司专注生产气动元器件，因为专注，所以专业，欢迎各位新老客户前来洽谈业务。